导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过0高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆管事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过0高使用温度,热载体的0高膜温应小于允许油膜温度。
导热油由于其具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。导热油可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;导热油常用类型:苯型其沸点在170~180℃,凝点在-80℃以下,故可做防冻液使用,此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀,附链的化合物尤佳。
导热油膨胀槽做为电加热反应釜不可或缺的重要辅助装置,在正确设计、制造、安装和使用膨胀槽有利于延长导热油的寿命与安全性,同时也间接保护了反应釜及其它设备部件。高压反应釜的膨胀槽有什么作用呢?
1、于夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿,并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用;而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70°C ,以降低导热油的氧化速度与蒸发损耗,从而延长导热油的使用寿命与安全使用。
2、排气:新油进入系统后,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,通过该膨胀槽进行排气、脱水。
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